一、精密帶產品應用

　　不銹鋼精密帶鋼因其具有的高強度、耐腐蝕性、抗氧化性、加工性、耐磨性以及外觀精美的裝飾性，已被廣泛應用于工業、民用等國民經濟各個部門。而且隨著科學技術的進步，國民經濟的發展，人民生活水平的不斷提高，其應用領域還在不斷地拓展和延伸，已遍布航空航天、石油化工、汽車、紡織、電子、家電、計算機和精密機加工等大力發展的支柱行業，產品的需求量也快速增長。

　　1、高端行業用精密帶鋼產品：航天航空領域；石油化工； IT行業；醫療器械；儀器儀表；

　　2、中端行業用精密帶鋼產品：電子信息產業；家用電器行業；廚房及餐桌用具；建筑裝飾行業；五金制品行業；

　　3、各種應用領域對厚度及鋼種的要求。

　　4、精密帶鋼產品不同鋼種性能及用途。

    二、國內精密帶的市場分析

　　1、國內不銹鋼精密帶鋼產業布局特點

　　我國不銹鋼精密帶鋼產業集聚在東部發達地區，尤其是長江三角洲地區。其中，江蘇、上海、浙江的精密帶鋼企業數達到8家，占精密帶鋼企業總數的57%，其他4家企業分布在北京、山東、遼寧等經濟較發達地區。太鋼在建的精密帶鋼項目也即將投產。

　　2、不銹鋼精密帶鋼供給狀況分析（僅統計0.5mm以下的精帶產品）

　　2005～2008年間，我國不銹鋼精密帶鋼產能、產量均實現了快速增長，4年的年均增長速度分別為32.2%、26.6%。產能、產量的快速增長，一方面反映我國精密帶鋼行業投資熱情較高、投資者對行業發展充滿信心；另一方面也反映出我國精密帶鋼下游需求比較旺盛。

　　我國不銹鋼精密帶鋼經過2006年的高位跨越式增長后，2007年、2008年的產能、產量增速放緩，其主要原因是：精帶制造技術難度較大，需要摸索和穩定生產工藝，挖掘產能；高級技術人才緊缺；經濟形勢影響。

　　2005～2008年三種規格精密帶鋼占總產量比重變化情況表明，厚度規格在0.1mm以下的精密鋼帶增速在明顯加快。這說明厚度規格越薄的精密鋼帶所帶來的附加值越大，生產企業紛紛加大薄規格精密鋼帶的生產。2006年厚度0.3～0.5mm產量所占的比重有所提高，主要原因是新上馬的精帶生產線主要以生產厚度規格0.3～0.5mm精帶為主。雖然厚度在0.1mm以下的精帶的增長率遠遠高于其它規格，但是，增長基數較小，其產量占總產量比重增長幅度有限。

    3、不銹鋼精密帶鋼下游行業整體需求狀況

　　調研數據顯示，2008年我國不銹鋼精密帶鋼流入電子信息產業的精密帶鋼占比33.2%，家用電器行業占比14.3%，五金制品行業占比11.4%，機械設備占比11.1%，前四大行業的消費量合計占比69.9%。

  　4、不銹鋼精密帶鋼發展前景

　?。?）精密帶鋼發展必要性

　　經濟結構調整的需要。發展精密帶鋼，能有效推動電子信息、精密機械及儀器、航天航空等高技術產業的發展，積極推動信息化與工業化融合，加快經濟結構調整和增長方式轉變。

　　產業結構調整的需要。目前我國不銹鋼精密帶鋼的自給率水平為45%左右，高強度精密帶鋼尚需花大量外匯從國外進口，大力發展我國高強度精密帶鋼，是當前鋼材產品結構調整中的重中之重。

　　保持經濟穩定增長的需要。精密帶鋼屬于高附加值產品，在2008年行情極其低迷的環境下仍保有16.1%的毛利率，大力發展精密帶鋼，能提高鋼鐵產業抵御市場風險能力，保持經濟穩定增長。

　?。?）精密帶鋼發展的可行性

　　國家加快經濟結構調整使得高新技術產業、信息化產業發展保持一定增速甚至加快，這些行業對精密帶鋼需求有拉動作用，在一定程度上增加了精密帶鋼的需求量。從目前不銹鋼精密帶鋼下游主要需求行業增長預期來看，由于國內快速增長的汽車、家電行業需求以及國家給予的相關政策補貼，精密帶鋼產品將存在很大的潛在市場需求量。

　?。?）技術壁壘風險分析

　　不銹鋼精密帶鋼由于技術壁壘較高，生產技術水平要求很高，產能利用率一直較低，并且在短期內難以解決。尤其是厚度在0.1mm以下不銹鋼、鈦、鋯等高強合金的精密帶鋼，目前國內僅有少數企業能夠生產，產能一直不足。由于技術壁壘高、行業高級技術人才缺乏的原因，不少精密帶鋼企業采購的先進生產設備都不能快速提高設備利用率，從前期投產到品質穩定需要一個漫長的調整過程，這將直接影響到企業把握市場商機，錯過盈利周期。對于此項問題，應給予關注和重視。

　　三、結語

　　隨著不銹鋼產業在中國的快速發展，從不銹鋼常規產品看，已經進入一個相當成熟階段，正是當前常規不銹鋼材料發展瓶頸的顯現，才使精密帶鋼由于附加值較高及當前需求趨勢等原因成為業內關注的焦點，促使很多非擁有此領域生產能力和技術裝備的冷軋壓延企業也加入了精密的行列。但就精密帶鋼定義和標準而言，還需要相當長一段時間的磨合過程，才能真正實現產品品質的標準化。